凸輪分割器是利用什么驅(qū)動系統(tǒng)的？

　　凸輪隔板可以通過調(diào)節(jié)預緊力使其接近凸輪滾輪和凸輪的彈性區(qū)域來增加隔板的剛度。 它的結(jié)構(gòu)和功能是分度凸輪和凸輪輥組合的最佳性能，可實現(xiàn)高速操作。 讓我們看一下凸輪分離器的驅(qū)動系統(tǒng)：驅(qū)動系統(tǒng)首先，連接到分離器輸入軸的驅(qū)動部分是：皮帶輪，鏈輪，正時皮帶輪，齒輪，聯(lián)軸器器等 。 和別的。 由于負載脈動，凸輪軸扭矩在整個星期內(nèi)正負變化。 僅當凸輪軸以一定速度旋轉(zhuǎn)時才能發(fā)揮凸輪特性。

　　因此，凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性將顯著增加施加到分配器上的扭矩，這將對間歇運動產(chǎn)生不利影響。 因此，凸輪軸不能由產(chǎn)生打滑的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動。 皮帶或鏈條必須擰緊。 使用高精度齒輪并消除嚙合間隙。 使用同步帶的優(yōu)點有很多：與其他機芯同步； 輸送帶與皮帶輪之間無摩擦，無間隙； 小振動可以達到高速； 使用大直徑皮帶輪，飛輪效果好。 通常，分離器的輸入軸形成為軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。 在傳動過程中，由于各種因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動負載的脈動，很容易松開鍵連接并出現(xiàn)配合間隙。 使輸入軸不連續(xù)運動并產(chǎn)生沖擊。 這不僅會損壞連接部件的內(nèi)部凸輪和滾針軸承。 因此，連接時請仔細調(diào)整，并在使用過程中經(jīng)常檢查。

　　其次，有兩種分離器輸出傳輸方法。 1.直接傳輸。 2.間接傳播。 間接傳播應盡量避免反向影響。 有以下結(jié)構(gòu)連接到分離器的輸出： 1.它通過法蘭或軸套與軸連接。 2.軸孔配合通過鑰匙連接。 3.法蘭之間的連接。 由于輸出的間歇性，從靜止到運動以及從運動到靜止，慣性力很大。 加上連接器的配合間隙，通常很容易在輸出端和連接器之間產(chǎn)生松動。 導致輸出傳動部件的前驅(qū)動滯后或滯后，導致振動。 這不僅降低了輸出精度，而且嚴重損壞了分頻器及其內(nèi)部凸輪和滾針軸承。

　　此處，請注意以下幾點： 1.孔和軸的配合間隙不應太大，鍵連接也不能太松。 2.軸與軸連接，并且法蘭之間的連接不得偏心或偏斜以確保同軸度。 3.在法蘭連接處添加法蘭螺栓并用螺栓擰緊