凸輪分割器轉(zhuǎn)動不順暢的原因及解決方法，讓精準機電科技來給您說說看吧！

　　一、凸輪分割器轉(zhuǎn)動不順暢的原因：

　　1、傳動元件方面，齒輪、皮帶輪等松動。這種情況會導致凸輪分割器運行異常并引起振動。這種情況不用擔心，只需調(diào)整固定齒輪和皮帶輪，使兩個同步皮帶輪和兩個齒輪保持在同一平面上。

　　2、皮帶和鏈條張力過大或不足都會導致凸輪分割器輸入驅(qū)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。原因分析：同心度不夠，兩齒輪間距過大或過小，平面度不到位。解決方法：調(diào)整齒輪的位置，包括同心度、距離、同平面等，調(diào)整好后用螺絲固定。

　　3、幼軸盤面平整度不夠或I位定位校正差，盤面彎曲、有色、不同心。這就要求盤面的材質(zhì)和厚度符合要求，凸輪割器的起始位置要對齊。

　　二、解決方案：

　　1、安裝在輸入軸上的凸輪與輸出刀架連接，徑向嵌入輸出刀架圓周面的凸輪滾子與凸輪相應斜面上的錐形支撐肋線接觸

　　2、當輸入軸轉(zhuǎn)動時，凸輪分割器的滾子按給定的位移曲線轉(zhuǎn)動輸出刀架，同時沿擋邊的斜面滾動。在肋與凸輪面平衡的區(qū)域，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾子連接到它們的軸。

　　3、凸輪分割器的錐形支撐肋通常與兩個或三個凸輪滾子接觸，使輸入軸的轉(zhuǎn)動能均勻地傳遞到輸出軸。如果錐形支撐肋的凸輪面與凸輪滾子不一致，如果光滑會損壞分隔器。通過調(diào)整軸之間的距離，可以消除轉(zhuǎn)動不順暢的現(xiàn)象時則以調(diào)整預緊力來近似計算凸輪滾子和凸輪的彈性面積。